德州哪裏有吡啶價格
發布時間:2021-10-14 05:45:53
分子量153.33。比重1.675。蒸氣比重5.3。熔點2℃。沸點105.3℃。德州吡啶液體遇冷水、酒精或強酸即分解。其蒸氣在空氣中被水蒸氣分解成磷酸與氯化氫。用於化工、製藥、塑料、染料及電子工業。 蒸氣壓(kPa):5.33(27.3℃)吡啶溶解性:溶於醇,溶於水。危險特性:遇水猛烈分解, 產生大量的熱和濃煙, 甚至爆炸。對很多金屬尤其是潮濕空氣條件下有腐蝕性。禁配物:強還原劑、活性金屬粉末、水、醇類。

正丁醇(英文名:butyl alcohol)CH3CH2CH2CH2OH是一種無色、有酒氣味的液體,沸點117.7°C,稍溶於水。是多種塗料的溶劑和製增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯(見鄰苯二甲酸酯)的原料,也用於製造丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚以及作為有機合成中間體和生物化學藥的萃取劑德州吡啶,還用於製造表麵活性劑。丁醇早由法國人C.-A.孚茲於 1852年從發酵過程製酒精所得的雜醇油中發現。50年代石油化工興起,合成法製正丁醇發展迅速,吡啶尤以丙烯羰基合成法快。

吡啶中文名,環氧苯乙烷,分子式C8H8O,外文名Styrene oxide,分子量120.151基本介紹 ,CASNO.:中文別名:苯基環氧乙烷;()-氧化苯乙烯;氧化苯乙烯,英文名稱:Styreneoxide,EINECS:202-476-7,分子式:C8H8O,分子量:120.15,2物理化學性質 ,性狀無色液體。沸點191℃相對密度1.049溶解性溶於水。3吡啶用途 ,用於醫藥、香料中間體。

吡啶由甲醛與二乙醇胺反應而得。將甲酸加入反應鍋內加熱至沸,在攪拌下滴加甲醛和二乙醇胺的混合液,約1h滴完,溫度維持在90-98℃,繼續回流4h。然後進行減壓蒸餾,收集120-130℃(0.53kPa)餾分,即得N-甲基二乙醇胺,收率為85%。德州吡啶由甲胺與環氧乙烷反應而得。溫度保持在30℃以下,將環氧乙烷氣體通入20%的甲胺溶液中進行加成反應,通至反應液的相對密度達到1.025為止。攪拌15min,相對密度不變即為終點。常壓回收甲胺至103℃,減壓蒸水後,收集119-170℃(4.67kPa)餾分。即為成品。收率72%。原料消耗定額:環氧乙烷950kg/t、甲胺(40%)870kg/t。此外,以甲醛與氰乙醇為原料,經催化加氫也可製得N-甲基二乙醇胺。

C3H6O2(丙酸化)是一種化學物質,化學式CH3CH2COOH。丙酸是無色、有腐蝕性的液體,有刺激性氣味。結構式:CH3CH2COOH,吡啶主要成分: 含量≥96.0%。外觀與性狀: 無色液體,有刺激性氣味。熔點(℃): -22,沸點(℃): 140.7,相對密度(水=1): 0.99,相對蒸氣密度(空氣=1): 2.56,飽和蒸氣壓(kPa): 1.33(39.7℃),燃燒熱(kJ/mol): 1525.8,臨界溫度(℃): 339,臨界壓力(MPa): 5.37,閃點(℃): 52,引燃溫度(℃): 465,爆炸上限%(V/V): 12.1,爆炸下限%(V/V): 2.9,吡啶價格溶解性:溶解性: 溶於水、乙醇、乙醚等,有毒,高濃度接觸時或引起皮膚、眼粘膜表麵的局部損傷。

堿法甲醇鈉是由甲醇與氫氧化鈉作用而得,其反應式如下:CH3OH+NaOH——CH3ONa+H2O(1)甲醇堿液的配置將固體氫氧化鈉破碎,按比例加入盛有甲醇(99.8%)的溶堿鍋中,開動液堿循環泵,控製溫度在70℃以下,吡啶使氫氧化鈉溶解,當含量達20%~23%,冷卻降溫至40℃,打入沉澱罐,靜置12h,備用。(2)甲醇鈉的製備向汽化鍋及反應塔夾層通水蒸氣加熱,控製溫度在85~100℃,以180L/h的流量加無水甲醇到汽化鍋中,同時以25kg/h的流量,將甲醇堿液由反應塔頂加入,反應所產生的含2%水分的甲醇氣體,從反應塔頂蒸出,進入提純蒸餾塔分去水分,使成為無水甲醇循環使用。反應塔底(即汽化鍋)溫度控製在65~70℃,檢查塔底物料含甲醇鈉為27%~31%,遊離堿為1%以下,即得製品,收率86%(以氫氧化鈉計)。該工藝的消耗定額如下:甲醇(95%)9Chemicalbook73kg/t,氫氧化鈉(99.5%)209kg/t。鈉法工藝生產甲醇鈉以金屬鈉和甲醇為原料,采用間歇生產工藝進行化學反應,生產甲醇鈉甲醇溶液。其反應式如下:2CH3OH+2Na——2CH3ONa+H2↑這一生產工藝主要分四個部分:1,加料工序,將工業甲醇用泵輸送到甲醇計量罐,將120kg金屬鈉投入反應釜中2,氮氣置換工序,關閉加料和放空閥門,通入氮氣至反應釜內,使壓力表指數達到0.1MPa,打開放空閥卸壓,吡啶價格重複三次後回流,放空閥保持打開狀態繼續通入氮氣3,反應工序,將冷凝器通入冷卻水,立即通過甲醇計量罐加入甲醇(注意甲醇加入速度),進行反應,反應5~10min後停止通入氮氣。繼續加入甲醇,在2~3h內將820kg甲醇計量加入後關閉甲醇加料閥,繼續反應2~3h至反應液無氣泡產生4,調和工序,將產品加入調和貯罐,取樣分析,並調和至所需濃度,裝桶。